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锻造是指通过锻造和变形金属坯料而获得的工件或坯料。通过对金属坯料施加压力，产生塑性变形，从而改变其机械性能。根据坯料在加工过程中的温度，锻件可分为冷锻、温锻和热锻。冷锻一般在室温下进行，热锻在高于金属坯料再结晶温度的温度下进行。

工件在调质、退火、正火状态下，硬度低于45hrc。切削工艺对锻件的表面光洁度、残余应力、加工余量、表面脱碳和贫碳层的去除等无明显影响。至于工件潜在性能的变化。淬火钢或工件加工也称为硬加工。工件硬度---50~65hrc。材料主要包括普通淬火钢、淬火模具钢、轴承钢、轧钢和高速钢等，影响更为明显。切削过程中切削热的产生和传导、高速摩擦和磨损等因素会对加工表面造成损伤。硬切削加工表面的完整性主要包括表面纹理、硬度、表面粗糙度、尺寸精度、残余应力分布和白层生成。

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自由锻优点

自由锻可加工轴杆类锻件、环形锻件、筒类锻件、弯曲类锻件、异形锻件等多种类型，具有工具简单、通用性强、生产准备周期短等特点。自由锻可锻造一千克到二、三百吨左右的锻件方法，例如水轮机主轴、多拐曲轴、齿轮锻件、大型连杆等自由锻件在工作时承受较大的载荷，具有---的力学性能，可采用自由锻方法生产自由锻毛坯。

自由锻缺点

自由锻件的形状与齿轮可由人工操作来控制，具有精度较低、加工余量大、生产加工较难等缺点，因而锻造门槛较高，