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齿轮锻造后热处理的目的主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度和耐磨性。在这种热处理过程中，齿轮零件很容易变形，需要仔细操作，仔细探索规律，并严格控制加热时间、保温时间、工件尺寸以及淬火过程中在炉内的放置，以尽量减少工件在加工过程中的变形量。对于锻造圆柱齿轮，如果变形量过大，在齿面精加工过程中，会出现单面齿无法磨削，产生废品。或齿廓发生细微变化，60#锻件加工厂家，导致接触区向一侧移动，影响接触区位置，不符合要求。

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锻件生产中有许多类型的锻造设备。根据不同的驱动原理和工艺特点，主要有以下几类：锻锤式锻造设备、热模锻机、离心式锻压机、平板锻压机、液压机和旋转成形锻造设备等。

锻锤是利用锤头、锤杆和活塞组成的落下部分在工作行程中积累的动能，高速撞击放置在锤砧上的锻件毛坯的锻锤，并将下落部分释放的动能转化为一种恒能装置，它是一种具有较大压力的恒能装置，完成锻件的塑性变形。其输出能量主要来自缸内气体膨胀功和锤头势能。此类设备包括空气锤、蒸汽空气锤、蒸汽空气反锤、高速锤、液压模锻锤等。