平焊法兰生产厂家-忻州平焊法兰-山西航晟和锻造公司

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锻造轴锻件中的几点注意事项介绍

1）坯料尺寸和中间尺寸符合各工序的操作要点。例如，镦粗前材料的高径比（h/d）设置为2-2.5，拉伸过程中的横截面变换经验数据如表所示。

2）估计每个工序中坯料尺寸的变化。例如，在镦粗时，坯料的高度略有降低，一般是锻件高度的1.1倍。

3） 分段压痕时，---锻造轴的每个零件都有足够的体积。例如，当生产阶梯轴、曲轴或齿轮凸台时，完成每个零件的体积分布。

4）在多发火锻造轴时，注意中间火加热的可能性。例如，如果锻件在开始时拉长，则在二次加热期间炉体尺寸不够，轴锻件无法放入其中。应---注意一次火的变形以及一次火的锻造和终锻温度的控制，以---锻造轴的尺寸和。

5） ---在终修整中有足够的修整余量。注:由于坯料在镦粗、加长、压边、换挡等过程中出现收缩现象，在中间有修边余量；长轴锻件（如曲轴等）和带凹槽锻件的锻造，由于其长度尺寸太大，不能再次镦粗。估计长度方向上的尺寸正在被修剪。将略微延伸并导致超出公差。

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铸件的其他一些缺点是，在凝固过程中，在不均匀收缩引起的应力集中和接近熔点的温度的共同作用下，金属的低强度会导致明显的裂纹和热裂，这些裂纹和热裂会在较低的铸造温度下形成。冷痕，从熔融金属中积累的沙子或熔渣会造成污渍。低液位铸造操作也可能导致其他缺点。

铸件达到x射线要求的改进取决于对缺陷零件的磨削、焊接、热处理和重复测试和检查。即使在这种情况下，阀座和垫圈表面或对接焊接端可能需要通过重新焊接和加工细裂纹。

铸造过程产生了颗粒结构，---了金属的物理性能。在实际使用的零件中，正确的设计可以使颗粒沿着主压方向流动。