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不锈钢锻件预制件的压力成形。
预制件的压制是通过模具对粉末施加压力,使粉末颗粒在室温下---成具有形状、尺寸、密度和强度的粉末体。这种物体被称为小型物体或绿色物体。粉末压实有三种基本方法:单向压实、双向压实和浮动压实。粉末压制包括粉末预处理和粉末混合、粉末称重、粉末填充、压制、脱模等过程,与传统粉末冶金工艺相同。
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过度燃烧是一种致命的加热缺陷。烧焦的钢材料---降低了不锈钢锻件的强度,失去了塑性,无法锻造。它一拳就碎了。断口晶粒粗大,浅灰蓝色。烧焦的钢材是一种不可修复的废物。制造非重要零件时,只有通过重新熔炼,才能将部分燃烧的钢材从燃烧的零件中去除,剩余的零件可以保留使用,或降级为锻造其他二次工件。
防止过度的措施:
1正确制定加热规范,严格控制不锈钢锻件的加热温度和高温下的保温时间;
2控制炉内气体成分,承插平焊法兰,减少过量风量,造成炉气氧化性弱;
3为---温度测量和温度控制仪表的---性和准确性,操作员要仔细调整、观察和记录;
4在火焰炉内加热时,坯料和排气口应保持距离,平焊法兰标准,严禁直接接触火焰和坯料。当电阻炉加热时,应控制坯料与电阻丝之间的距离,以避免局部过烧;
5应---注意加热时容易过度燃烧的高碳钢和低碳合金钢,以防止过度燃烧;
6已燃烧或部分燃烧的钢材应坚决清除,以防混入成品,造成的损失。
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大锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关,而钢锭偏析程度又与钢种、锭型、冶炼及浇注条件等有关。合金元素、杂质含量、钢中气体均加剧偏析的发展。钢锭愈大,浇注温度愈高,浇注速度愈快,偏析程度愈---。
(1)区域偏析 属于宏观偏析,是由钢液在凝固过程中选择结晶,溶解度变化和比重差异引起的。
对策是:
1)降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量,如采用炉外精炼,真空碳脱氧(vcd)处理及锭底吹工艺。
2)采用多炉合浇、冒口补浇、振动浇注及---绝热冒口,增强冒口补缩能力等措施。
3)严格控制注温与注速,采用短粗锭型,---结晶条件。
(2)枝晶偏析 属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不均匀性,可能引起组织性能的不均匀分布。采用扫描电镜(sem)、波谱仪(wds)、能谱仪(eds)进行微区观察和成分分析可以检出并阐明原因,一般通过高温扩散加热,锻压合理变形与均匀化热处理可以消除或减轻其---影响。
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