碳钢筒类锻件加工厂家-山西航晟和锻造-河北锻件厂家

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大型锻件制造快速加热方法介绍

大型锻件的快速加热主要是指先将炉温提高到淬火或正火温度，然后将冷工件装入炉内的加热方法。快速加热可以提高加热炉的生产效率，降低生产成本，获得更细的奥氏体晶粒。因此，应提倡在大型锻件的热处理中适当应用该工艺。由于这种快速加热方法，河北锻件厂家，锻件表面和芯部之间的温差很大，一般在300℃以上。当温差大时，锻件表面温度仅为450℃左右，芯部温度低于250℃。在弹性状态下，在这种状态下产生相对较大的内应力是危险的，因此在热处理时需要仔细考虑大型锻件的快速加热。

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表面鱼鳞状伤痕

主要特征：模锻件加工不当，会出现表面粗糙，出现鱼鳞状伤痕，再模锻奥氏体和马氏体不锈钢时候，容易产生这种表面粗糙的鱼鳞状伤痕。

产生原因：由于润滑涂抹不均匀，造成了局部粘膜或由于润滑选择不当、润滑剂锻佳所致。

错差缺陷

主要特征：模锻件上半部相对于下半部沿分模面产生了错位。

产生原因：锻模上没有平衡错位的锁口或模锻安装不正或锤头与导轨之间间隙过大所致。