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锻件进行冷却的方法
对于高碳含量的钢(如碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等)。如果锻造后采用缓冷,晶界会析出网状碳化物,定襄锻件加工厂家,---影响锻件加工的使用性能。因此,这类锻件在锻造后,通过风冷、鼓风或喷雾冷却到700°c,然后放入坑或炉中缓慢冷却。
对于没有相变的钢种(如奥氏体钢、铁素体钢等),由于锻后冷却过程无相变,可采取快速冷却。此外,为了获得单相组织,防止铁素体钢475°c脆性,也要求快速冷却。所以, 这类锻件锻后通常采用空冷。锻件加工厂家
空冷自淬的钢种(如高速钢、马氏体不锈钢、髙合金工具钢等),因空冷便发生马氏体相变,由此会引起较大组织应力,而且容易产生冷却裂纹。所以,这类锻件锻后必.须缓慢冷却。
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锻造生产工艺过程一般是怎样的?锻件加工厂家
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锻件加工厂家锻造生产工艺过程以锻件塑性变形为,由一系列加工工序组成。
(1)锻造变形前工序 主要有下料和加热工序。下料工序按照锻造所需要的规格尺寸制备原毛坯,---时还要对原毛坯进行除锈、除表面缺陷、防氧化和润滑等处理;加热工序按照锻造变形所要求的加热温度和生产节拍对原毛坯进行加热。
(2)锻造变形工序 在各种锻造设备上对毛坯进行塑性变形,完成锻件内部和外在的基本要求。其过程可能包括若干工序。
(3)锻件加工厂家锻造变形后工序 锻造变形后,紧接着就是锻件的冷却过程。而后,为了补充前期工序的不足,使锻件完全符合锻件产品图的要求,还需要进行:切边冲孔(对锻模)、热处理、校正、表面清理等系列工序。有时,将锻后冷却与热处理过程紧密结合,以获得特定的锻件组织性能。
在各道工序间,以及锻件出厂前,都要进行检验。检验项目包括集合形状尺寸、表面、金相组织和力学性能等,f22锻件加工厂家,根据工序间半成品以及锻件的要求确定。
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确定锻件锻造加工的温度方法是什么?
确定锻造温度范围的基本方法是利用合金相图、塑、电阻图和再结晶图综合分析锻件的塑性、变形抗力和组织性能,40cr锻件加工厂家,确定合理的锻造温度范围,并在生产实践中进行验证和修正。
合金相图可以直接显示不同温度范围内各种成分合金的相组成。一般来说,单相组织比多相组织具有---的塑性和---的电阻。由于各相性质不同,多相结构变形不均匀,基体相往往被另一相机械分割,塑性低,抗变形能力提高。锻造锻件时,合金应尽可能处于单相状态,以提高锻件的工艺塑性,降低抗变形能力。所以首先要根据相图适当选择锻造温度范围。锻件加工厂家
塑和电阻图是随温度变化的塑性和变形电阻图,通过对特定品牌的金属进行热拉伸、热弯曲或热镦粗试验来绘制。为了---的满足实际锻造生产。热粗化试验常采用动载荷设备和静载荷设备进行,能反映变形速度对再结晶、相变、塑性和抗变形能力的影响。
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